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ULTEM 9085

La resina ULTEM™ 9085 è una termoplastica ignifuga ad alte prestazioni ideale per il settore automotive e aerospaziale.
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ULTEM 9085
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La resina ULTEM™ 9085 è un materiale termoplastico ignifugo ad alte prestazioni prodotto da Sabic per Stratasys, ideale per il settore automotive e aerospaziale.

Resina  ad alta resistenza dal peso ridotto e grado FST. Di grandissima versatilità  risulta il compromesso ideale per applicazioni avanzate nel settore trasporti  in genere. Disponibile in colore beige o nero.

Resina ULTEM 9085 (PEI): caratteristiche tecniche di stampa 3D

La resina ULTEM™ 9085 è un materiale termoplastico ignifugo ad alte prestazioni prodotto da Sabic per Stratasys, ideale per il settore automotive e aerospaziale.

Di grandissima versatilità, l'ULTEM 9085 risulta la soluzione ideale per applicazioni avanzate nel settore trasporti in genere. Si distingue per l’alta resistenza, il peso ridotto e la certificazione FST (flame, smoke and toxicity). 

Accuratezza di stampa tramite stampante 3D Stratasys: +/- 0,3% (minimo +/- 0,25 mm)

Caratteristiche principali

Livello di costo del materiale FDM
Costo
■■■■□
Resistenza agli impatti
Impatto
117 J/m
Modulo di elasticità
Modulo elastico
2151 MPa
Peso specifico del materiale
Peso specifico
1.34
Resistenza a trazione
Resistenza
69 MPa
Spessori degli strati disponibili per questo materiale su stampanti 3D Stratasys
Strati
0.25-0.33 mm
Tipo di materiale di supporto per la stampa 3D
Supporto
Non Solubile
Temperatura di inflessione
Temp. HDT
153°C

Certificazione FST 

Nei settori aerospaziale e automotive è indispensabile montare componenti che garantiscano un’attenuazione del rischio di danni ai veicoli e alle persone in caso di incidenti. 

I materiali dovrebbero permettere ai passeggeri e/o al personale di reagire e allontanarsi in tempo, ovvero ritardare lo sviluppo delle fiamme. 

L’ULTEM 9085 è una termoplastica ideale per prodotti che necessitano un materiale ignifugo e al contempo rispettino i più elevati standard di sicurezza europei e globali. Infatti, permette ai produttori di creare modelli funzionali e componenti con classificazione FST per fiamma, fumo e tossicità secondo il test FAR standard 14 CFR 25.853(a)  e ASTM F814/E662

I vantaggi dell’ ULTEM 9085

L’ottimo rapporto resistenza-peso e l’elevata resistenza termica e chimica rendono la resina ULTEM 9085 PEI una sostanza estremamente versatile, il cui uso presenta una serie di vantaggi non indifferente.

Ecco 7 straordinarie caratteristiche di questo filamento:

  • temperatura di transizione vetroso-gommosa (Tg) elevata (186°C);
  • ottime proprietà di resistenza e modulo, persino in condizioni termiche estreme;
  • le sue qualità ignifughe permettono resistenza al fuoco e una riduzione della tossicità del fumo;
  • alta capacità di resistere alla decomposizione chimica in presenza di acqua (stabilità idrolitica);
  • stabilità dimensionale del polimero, che permette un basso assorbimento di acqua e una bassa espansione termica;
  • tolleranza a un elevato numero di sostanze chimiche, tra cui le soluzioni acquose, i fluidi per autoveicoli, gli idrocarburi completamente alogenati e gli alcoli;
  • stabilità della costante dielettrica e del fattore di dissipazione in un ampio spettro di frequenze e temperature. 

Se sei interessato a questo materiale, richiedici una consulenza.

I settori di applicazione più comuni per l' ULTEM 9085 (PEI)

Come abbiamo visto, le proprietà intrinseche della resina ULTEM 9085 sono interessanti sotto diversi punti di vista. In particolare, il suo uso è consigliato per la produzione di componenti in tre settori: quello aerospaziale, quello automotive e quello dell’elettronica.

Industria aerospaziale

L'eccellente rapporto tra ritardo di fiamma, bassa emissione di fumo e bassa tossicità del fumo di ULTEM 9085 lo rende un ottimo candidato per applicazioni aerospaziali e aeronautiche. 

ULTEM 9085 soddisfa FAR 25.853 e OSU 65/65 con bassa tossicità, fumo e evoluzione della fiamma. 

La resina si trova in applicazioni come unità di servizio personale, pannelli e componenti di ossigeno, componenti di sistemi di ventilazione, connettori, canaline per cavi, chiavistelli, cerniere, contenitori per vassoi per alimenti, maniglie delle porte e parti di rivestimento interni.

Industria automotive e trasporti

Le resine ULTEM di Stratasys e, in particolare, l’ULTEM 9085, forniscono ai produttori automobilistici un'alternativa al metallo ad alte prestazioni chimicamente resistente, termicamente stabile ed economica. 

La loro resistenza è sufficiente a sostituire metalli in alcune applicazioni, mentre l’alto rapporto resistenza-peso permette di sostituire l'alluminio in altre. 

Dunque è ideale per applicazioni come componenti di trasmissione, corpi farfallati, componenti di accensione, sensori e alloggiamenti dei termostati.

Industria elettronica

La resina ULTEM 9085 si rivela anche un materiale termoplastico perfetto per le complesse applicazioni elettriche richieste dal mercato oggi. 

Infatti, si può utilizzare per:

  • connettori; 
  • componenti MCB come alloggiamenti, alberi e leve; 
  • interni di unità disco rigido; 
  • FOUP; 
  • BiTS; 
  • PCB; 
  • interni MCCB; 
  • dispositivi Plenum; 
  • interni di proiettori LCD; 
  • componenti di celle a combustibile.

Considerazioni finali

Stabilità dimensionale, ottime capacità di resistenza termica e chimica e capacità ignifughe sono solo alcune delle specificità dell’ULTEM 9085 PEI per stampa 3D che si prestano a svariate applicazioni nel settore aerospaziale, dei trasporti e elettronico. 

A queste si aggiungono la velocità di produzione e l’economicità, che danno un vantaggio competitivo interessante.

Se hai un progetto pronto per essere stampato in 3D con ULTEM 9085 di Stratasys, fai un preventivo istantaneo online.


Specifiche tecniche

Resistenza all'urto Izod (senza intaglio)
781 J/m - 172 J/m
Resistenza all'urto (con intaglio)
117 J/m
Modulo Elastico XZ
2151 MPa
Resistenza alla compressione (snervamento)
100 - 87 MPa
Resistenza a trazione XZ
69 MPa
Resistenza flessionale a rottura XZ
112 MPa
Allungamento a rottura XZ
5.8%
Temp. di inflessione (HDT) @ 264 psi
153°C

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